實(shí)驗(yàn)室催化劑評(píng)價(jià)裝置

 　　天津研鼎實(shí)驗(yàn)室催化劑評(píng)價(jià)裝置是一套較完整的、標(biāo)準(zhǔn)的由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)的催化劑反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置?？梢宰鲞B續(xù)流動(dòng)反應(yīng)—色譜法、脈沖—色譜法、程序升溫色譜法評(píng)價(jià)，并可色質(zhì)連用。裝置可做氣固、液固、氣液固反應(yīng)。它可以方便的改變功能，裝置儀器化?？稍谑突?、化工化學(xué)、生物及催化劑研究等領(lǐng)域的科研與教學(xué)使用。

　　設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)裝置的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

　　天津研鼎實(shí)驗(yàn)室催化劑評(píng)價(jià)裝置主要特點(diǎn)：

　　1）帶有溫度銜接的汽化器；

　　2）帶有液體泵；

　　3）帶有不掉壓取液裝置；

　　4）適用于平行、并行、串行在線色譜反應(yīng)；

　　5）系統(tǒng)具有穩(wěn)壓、背壓、保障系統(tǒng)；

　　6）帶有汽液分離器；

　　7）可離線分析；

　　8）可配色譜儀及工作站；

　　9）帶有制冷系統(tǒng)；

　　天津研鼎催化劑評(píng)價(jià)裝置主要指標(biāo)：

　　1）催化劑裝樣量：0～50mL；

　　2）反應(yīng)壓力： 0～10Mpa，石英/不銹鋼/鈦材/哈氏合金反應(yīng)器；

　　3）汽化器溫度：室溫～400℃；

　　4）反應(yīng)溫度：室溫～800℃；

　　5）程序升溫: PID控制；

　　6）冷凝器溫度：-10℃～室溫（可控）；

　　7）溫度控制精度：0.2%；

　　8）液體物料:0.001～10mL/min；

　　9）氣體物料：0～500毫升/min（客戶自己選定）；

　　10）控制方式：PID儀表/觸摸屏/電腦/物聯(lián)網(wǎng)；

　　產(chǎn)品細(xì)節(jié)

　　管閥件

布局

規(guī)范電氣柜

　　工作原理：

　　催化劑評(píng)價(jià)裝置由加氫氧化物燃燒器、催化劑箱、熱導(dǎo)池、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)及顯示記錄系統(tǒng)組成。其中，加氫氧化物燃燒器將空氣中的H2與O2混合，在催化劑表面發(fā)生反應(yīng)，生成水蒸汽和CO2；催化劑箱內(nèi)部安裝有多孔性固體催化劑，通過(guò)熱導(dǎo)儀可以探測(cè)到催化劑表面吸附的H+離子濃度；溫度控制系統(tǒng)可以精確控制反應(yīng)溫度；壓力控制系統(tǒng)可以精確控制反應(yīng)壓力；顯示記錄系統(tǒng)可以將檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示在液晶屏上。

 　　實(shí)驗(yàn)室催化劑評(píng)價(jià)裝置的維護(hù)知識(shí)包括：

　　定期清洗催化劑，避免催化劑床層堵塞。

　　確保管線內(nèi)無(wú)雜質(zhì)，避免開(kāi)工時(shí)帶到催化劑床層。

　　催化劑硫化階段、催化劑初活運(yùn)轉(zhuǎn)或鈍化時(shí)，嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間。

　　裝置運(yùn)行時(shí)，應(yīng)密切關(guān)注溫度、壓力等指標(biāo)的變化。

　　確保裝置的各項(xiàng)參數(shù)處于正常狀態(tài)，避免超溫、超壓等事故發(fā)生。

　　建立裝置運(yùn)行記錄，記錄裝置的各項(xiàng)操作和維護(hù)參數(shù)。

　　裝置出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)報(bào)修并做好記錄。

 

　　常見(jiàn)故障操作方法：

　　1.關(guān)閉加氫氧化物燃燒器電源，并關(guān)閉催化劑箱門(mén)；

　　2.打開(kāi)催化劑箱蓋，取出催化劑；

　　3.清洗催化劑表面；

　　4.重新裝入催化劑；

　　5.試車；

　　6.正常運(yùn)行。